砥砺琢磨问答中心第四期

砥砺琢磨问答中心统整出大家常有的疑问，并以详尽的文字为您解惑！欢迎大家一同来探讨研磨相关知识！

‍Q：请问工件发生刮伤状况该如何解决呢？

砥砺琢磨问答中心回复：

发生刮伤状况有许多因素，因为磨粒切入的深度不同，较粗、较突出的磨粒会产生较深的切痕，就是所谓的刮痕。

刮痕除了表面不好看以外，刮痕的凹谷处较为脆弱，容易放大疲劳强度。

碰到腐蚀性气体或液体从凹谷渗入，便会造成表面腐蚀。若是需要相互作动的工件，刮痕也会造成凹凸不平作动不稳。

所以，为了美观，也为了提高工件加工后的品质，刮痕是必然要解决的问题。

首先，需要找出确切原因的话，自然是需要确认每个砂轮线速度、进刀量、左右速度、修整调整、工件规格等等所有的研磨数据做测试。

不过，此次问答我们主要是先为大家说明各种可能的原因。

若从砂轮本身开始探讨，常见的原因可能是磨粒脱落的碎屑刮伤、砂轮磨粒大小不均等。

若研磨时散热不佳，工件遇热膨胀会导致进刀量相对变大，造成深沟。热也让研磨下来的碎屑融化，黏着在工件或砂轮的表面，磨削的工件碎屑若堵塞砂轮气孔，会造成不均匀的研磨纹路，进而也会造成工件损伤。

新的操作人员使用一样的条件进行研磨也有可能产生实际效果不同。

除此以外，还有几点可能发生的原因。

第一是砂轮迴转偏摆造成的震动。

第二是砂轮外的磨料再次进入研削点。

我们先从第二点来说明，最大的概率是经由切削油系统进入。然而，常常被人忽略的是，机台本体的清洁。比如像防尘盖很容易因沾黏粉尘磨粒，掉落后造成拉丝刮伤。因此我们建议确认磨床及切削油过滤系统的清洁状况。

接下来说明第一个可能，除了要消除砂轮的偏摆及震动之外，也要注意修整的部分，如果工件表面出现刮伤，表示砂轮自锐能力开始下降，而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题，是必须要修整砂轮的时候了。

若是忽略不管，会造成工件极大的损伤，也会影响整个製程的效率。

最好的状态是在砂轮快出现上述状况时就进行修整，才能让工件保持好的良率。

在安装完法兰上机后的第一次修整，先用奇异笔在砂轮表面作记号，修整到完全消除奇异笔痕迹为止。这是为了确保砂轮有确实修平。同时间需将法兰清洁乾淨，及去除生锈等表面状况。

如何判断修整完成是很容易出现误差的，此误差可能造成研磨结果不同。因此进行这些动作的原因是为了确保修整的精准程度。

而法兰在使用时间过久后，也可能因为生锈等问题，造成与砂轮的间隙过大，进而产生震动。砂轮的震动会使磨料不正常脱落，因而易造成刮伤。

关于修整我们还有几项建议：

1.修整时的进刀量及转速等条件，建议与研磨时的条件相同

这是为了确保修整后的砂轮状态与研磨的状态相同。

因为砂轮的平衡偏摆状态与进刀产生的磨削阻力，以及旋转速度不同

引起的磨床震动都会产生关连，不同的转速及进刀量，就会有不同的结果。

2.修整后进行2~3次的空刀

这是为了将修整后有些要掉没掉的磨料去除乾淨，以减少研磨开始后，磨料掉落下来造成的刮伤拉丝问题。

以上便是可能产生刮伤现象的几点原因，砥砺琢磨在此仍建议大家若研磨过程中有任何状况产生，须即时做出适当的处理。

若对于研磨加工有任何疑问，欢迎随时联络我们洽询。

本文由砥砺琢磨原创，转载须注明出处。

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