含氧化硼的原料还没有应用传统陶瓷的坯体中，这是因为含氧化硼的原料稀缺，价格高昂，再有，传统陶瓷坯体可以用低廉的原料来替代氧化硼的作用。目前，含氧化硼的原料大多都用于釉料、玻璃与微晶玻璃的制备中。

氧化硼对釉料及微晶玻璃的熔化温度的影响:  

在各种强熔剂中，氧化硼（B2O3）成分是最有效的代表之一。一方面氧化硼参与可以降低配料系统的液相线温度。有数据显示，硼硅酸盐的玻璃相，每1%的B2O3就可以降低35-60℃的液相线温度。氧化硼会加速、强化熔化过程。平均每加1%的B2O3将能缩短20%-30%的熔化时间。

氧化硼对釉料及微晶玻璃的黏度的影响:

这个影响会随着氧化硼加入量的多少和所处的温度变化。从温度影响上来看，在低温范围内，如玻璃转变点到软化点时，玻璃熔体的粘度不会被降低，在较高温度范围内，B2O3可以大幅度降低体系的粘度，在1100℃左右的中温范围内也会降低粘度。