光学元件在电子设备中的应用越来越广泛,市场对光学元件的加工精度和质量要求也变得越来越高。光学元件在加工的过程中会用到很多磨料磨具，特别是金刚石工具，例如粗加工时，会用到铣磨平面和球面的铣磨砂轮，打磨边时，会用到磨边砂轮，精密加工时会用到精磨片及超精磨片，在提高零件光洁度时会用到抛光片等。

今天小编就为大家介绍一下金刚石工具在光学玻璃加工中的应用。

1、应用在光学玻璃加工中的金刚石工具主要有四类，铣磨砂轮、金刚石磨边砂轮、精磨片、抛光片。

铣磨砂轮：

铣磨是光学玻璃加工环节中的粗加工,一般分为平面和球面铣磨砂轮。用于平面铣磨的砂轮直径一般＞100mm,用于球面铣磨的砂轮，通常直径＜100mm,砂轮的粒度选择常在60＃～180＃,浓度范围是50％～100％,结合剂常选择青铜。

金刚石磨边砂轮：

金刚石磨边砂轮的作用是加工光学零件的外圆,这款砂轮的结合剂有电镀镍基结合剂和烧结青铜结合剂两种。其粒度通常在230/270-M28/20,浓度是电镀的100％-200％,而青铜的浓度范围是50％-100％。

精磨片、超精磨片：

粗加工后对光学零件进行的打磨流程就是精加工,会用到精磨片。精磨片所使用的结合剂常常选用青铜、铁基、镍基或钴基,而超精磨选用的结合剂一般是树脂。

抛光片：

当我们要提高光学零件的表面光洁度时,就需要抛光片。抛光片的结合剂为树脂,磨料选用氧化铈和少量的金刚石微粉。