9月28日至30日，2026中国国际五金展（CIHS）在上海新国际博览中心举办。磨库团队参加本届展会，并在展会同期举办第十三届切磨抛应用技术论坛。论坛由磨库、中国五金制品协会、中国机床工具工业协会涂附磨具与抛光材料分会、全国工商联五金机电商会磨料磨具专业委员会联合举办，聚焦切磨抛应用技术，链接磨料磨具产业链上下游与五金制品、工具制造等终端应用领域。当日论坛汇聚了来自涂附磨具、固结磨具、超硬材料、培育钻石加工及不锈钢抛光等细分领域的多位企业代表与行业专家，围绕磨削性能测试、降本增效、金属加工解决方案、培育钻石全自动激光切割技术等议题展开分享。

PART 01

论坛致辞

中国五金制品协会专职副理事长苏安建在致辞中，向到场嘉宾与行业同仁致谢。他介绍，切磨抛应用技术论坛已举办十三届，由磨库与展会合作同期开展，伴随展会成长为极具影响力的品牌活动。苏理事长代表主办方，感谢磨库长期以来的合作付出，并祝愿磨库发展向好。他提到当前行业内外承压，企业应深耕产品质量，推进新技术、新材料落地，期待本次论坛碰撞出新思路，助力行业迈上高质量发展新台阶。

PART 02

论坛分享

研磨涂附产品磨削性能测试系统介绍

上海文声机械技术有限公司总经理郑慧峰针对人工目检漏判风险高、效率低、缺乏量化数据等痛点，他介绍了基于力觉、位移、温度、视觉多传感融合的砂带磨削性能标准化评价系统。该系统采用西门子PLC与伺服控制，具备5-30kgf恒压力磨削、10-45m/s砂带线速度波动<±1%、≤3%测试重复性、±0.01mm磨削深度重复精度等指标，可同步采集多参数，自动生成电流-时间曲线、重量损失曲线及批次测试报告，实现磨削过程参数化、可复现、可追溯。同时提供可移动式研磨测试机方案，适配砂纸、砂碟研磨效果测试。让每一次磨削，都有据可依——参数化·可复现·可追溯，砂带磨削性能的标准化评价。

如何为磨削加工降本增效？

莆田市屹立砂轮磨具有限公司总经理林丽娜女士从行业常见误区切入，指出砂轮选型不能只看单价，磨削综合成本还包括工件报废、停机工时和设备损耗。她系统梳理了棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、微晶SG、碳化硅及金刚石/CBN等磨料的适用场景，强调硬工件选偏软砂轮、软工件选偏硬砂轮，并结合碳钢、钛合金、聚氨酯等案例说明选型对降本增效的实际影响。针对其深耕的带柄小磨头，她特别提醒关注柄部强度、同心度与安全转速，并给出五步落地选型流程，核心观点是安全优先、适配为王。

超硬高精低损，长效稳产——江苏兴钻超硬砂轮金属加工解决方案

江苏兴钻超硬材料科技销售总监史敏指出，超硬材料、高精度、低损耗、长效稳产是金属加工重要方向。兴钻覆盖树脂、青铜、陶瓷、电镀及钎焊五大结合剂系列金刚石与CBN砂轮，针对传统砂轮精度不足、磨损快、效率低、能耗高等痛点，实现Ra 0.02μm镜面级加工、几何精度≤0.001mm、磨削比5000-6000、寿命提升数百倍、良品率99.5%。结合不锈钢剪刀、刮胡刀、轴承、活塞杆等案例，展示树脂/陶瓷CBN砂轮降本增效实效，并发起样品定制、现场工艺评估与ROI量化分析协作倡议。

160年汉诺威磨削智慧——VSM涂附磨具金属加工解决方案

威斯曼磨具(上海)有限公司销售经理周石禹介绍，VSM拥有160余年德国汉诺威磨削积淀，全球运营70多个国家，具备背基、树脂、磨粒、涂层全产业链自主生产能力，产品粒度超1200种、200余系列，覆盖汽车、航空、医疗、金属加工等领域。针对不同金属工件，VSM提供陶瓷、堆积、锆刚玉等磨具及磨削抛光方案。核心方案包括：CERAMICS/ACTIROX实现高切削与自锐；COMPACTGRAIN/ILUMERON保障表面稳定与高光泽；ALU-X防铝屑粘附；TOP SIZE超涂层实现冷态磨削、切削量提升约30%；XELERION高效获得均匀精细表面。本次分享系统呈现了VSM在金属加工领域的整体解决方案。

培育钻石全自动激光切割技术

中国地质大学郑州研究院院长佘丁顺指出，中国培育钻石原石产量占全球约47%，但利润集中在下游，中游切磨薄弱、劳动成本高。其团队研发的“钻石打印机”智能激光加工设备，集成毛坯扫描设计、自动切割与抛光，加工精度达EX级切工，表面碳化深度不超过0.02mm，可使30分以上培育钻石实现自动化加工，人工成本降低70%，打破国外垄断。研究还揭示了气氛、颜色、晶体取向对激光切割质量的影响规律，建立多因素工艺数据库。目前国内首家年产40万克拉智能切磨厂已投产，推动该技术走向产业化。

不锈钢产品抛光应用

河南烨达新材科技股份有限公司销售经理李萌从销售一线视角，围绕抛光工艺要点与产品选择展开分享。他指出，不锈钢抛光本质是修复表面钝化膜，需经砂光、麻光、细抛、精抛等工序逐级推进，不能跳步；常见桔皮、发黄/蓝斑、雾状不光亮及划痕等问题，需从压力、转速、粒度递进、砂带状态和防尘防杂质等方面排查。砂带选用是首道关键，黑刚玉微晶脱落自锐、发热少，不易烧伤工件，抛光后色泽均匀乌亮；600#对比中磨削比略高、光洁度更好，成本较进口品牌降低25%—30%，适用于餐厨具、建筑装饰、家电、航空航天及精密设备等场景。

PART 03

总结

本届论坛围绕磨削性能测试、磨削加工降本增效、超硬砂轮金属加工解决方案、涂附磨具金属加工解决方案、培育钻石全自动激光切割技术以及不锈钢产品抛光应用等议题，完成了六场技术分享。演讲内容覆盖了从磨具性能评价到终端加工应用的关键环节，既涉及传统涂附磨具的工艺优化，也触及培育钻石加工等新兴领域的技术突破。

在磨料磨具行业由低价比拼转向技术比拼的背景下，企业既需要前沿技术分享，也需要精准的供需对接。为此，磨库专区采用“专业论坛+精准展区”模式：论坛聚焦切磨抛应用技术交流，展区集中展示优质企业及产品，形成技术分享与供需对接的双重通道。

参与本次专区展示的企业有：

• 中国地质大学郑州研究院

• 栾川县亨凯冶金材料销售有限公司

• 江苏兴钻超硬材料科技有限公司

• 河南烨达新材科技股份有限公司

• 连云港玖旭新材料有限公司

展位位于展馆主通道，人流量大，可直接触达带着明确采购需求的技术负责人与采购决策层；同时与行业领军企业同场展示，形成品牌集群效应，为参展企业提供展示、对接与传播支持。

论坛上的技术分享，到专区里的集中展示，本届活动让技术交流与供需对接真正落在同一场景中。感谢各位演讲嘉宾的精彩分享，感谢联合主办单位与到场同仁的支持。期待下一届切磨抛应用技术论坛，我们再相聚。