作为人造砂，近年来，宝珠砂和陶粒砂的应用越来越广泛。两种人造砂的原材料都是三氧化二铝矿料。不过加工方法不同。宝珠砂采用的是电熔法生产，陶粒砂是烧结法生产的。在应用上，宝珠砂较早便应用在铸造领域上，例如耐磨铸件、不锈钢等，效果比较好。陶粒砂在铸造上的应用相对会晚一些。那么宝珠砂与陶粒砂相比有什么区别呢？

一．生产工艺不同

一个是电融后吹成珠砂，一个是喷水摇珠烧结成珠砂。

宝珠砂的生产工艺是，用电极电弧将原料通过2000℃以上的温度融化后，用高压风将融化后的材料吹射成珠球，冷却后就形成了宝珠砂。陶粒砂是先将原料磨成粉，然后喷水并在摇球机中滚制成珠球，在用1400℃烧结，最终制成。

二．两种人造砂实物（生产现场取样）宏观照片对比

从对比图中可以看出，同样在1000倍镜下，宝珠砂和陶粒砂的外观与表面质量差异较大。宝珠砂更圆且致密，陶粒砂则表面有很多微观孔洞，凹凸起伏大。

1.陶粒表面孔洞较多，残存的树脂也会多，从理论上讲，其发气量更大。

2.如果采用机械再生，孔洞中的残余树脂是无法去掉的，会有相对较高的灼减值，但如果用热法再生，孔洞中的残留物则可以烧掉。

3.宝珠砂堆与陶粒砂堆比重分别是2.0和1.6，宝珠砂的激冷效果要比陶粒砂更优。

4.宝珠砂的生产方式让成品更纯净，陶粒砂内部夹的杂质会多一些。

三．机械再生难易度分析

宝珠砂近圆球体，表面光滑，机械再生在脱膜过程中去膜阻力小，容易脱掉光滑球表面的薄膜，磨损较小。而陶粒砂表面的光滑略比较差，树脂成膜厚度较大，所以想要脱去树脂残膜的阻力也会略大一些。

四．再生砂发气性分析

机械再生无法彻底去除掉陶粒表面孔洞中填满的树脂残留，残留树脂会增加型砂发气量。

五．陶粒砂与宝珠砂的主晶相是相同的，都是莫来石相。

六．从二元相图中分析陶粒砂与宝珠砂的区别

从上图中不难发现，当三氧化二铝的含量在72-80%段时，会形成更多莫来石矿相，烧结点和耐火度也较高。

如果选用大于70%的三氧化二铝，多选用电熔工艺来生产宝珠砂；

如果选用小于60%的三氧化二铝，多用烧结工艺来生产陶粒砂。

这样的选择出于经济的角度考虑。

七．宝珠砂与陶粒砂的物理参数对比