立方碳化硅的晶体结构与金刚石、立方氮化硼的一样，与普通碳化硅相比，立方碳化硅的硬度更高，韧性也大，应用再研磨行业，切削力强，磨削效率也较高。

立方碳化硅的自然球度比较好，所以特别适合应用在精密研磨领域，会有更好的磨削和抛光效果。

早在60、70年代，国内的四砂、郑州三磨所曾研究过立方碳化硅，当时采用金属硅粉为主要原料，然后在碳管炉中冶炼成功。

立方碳化硅的生产还可以通过冶炼普通碳化硅（α-SiC）的方式，α-SiC的伴生副产品就是立方碳化硅。这是国内生产制造立方碳化硅的另一种方法。

不过上述的两种方法冶炼立方碳化硅产量小，纯度低。

立方碳化硅可以做研磨膏，也可以配合轴承加工。 

立方碳化硅研磨膏的切削能力强，抛光性能好，研磨表面光洁度高。采用立方碳化硅研磨膏较采用氧化铝研磨膏研磨工具的合格率提高50％左右，而且清洗效果好。

在轴承加工方面，立方碳化硅油石在套圈沟道超精研中显示了独特的优势，与刚玉加工相比，立方碳化硅的光洁度高，与绿硅相比，切削力更强，耐磨性也好。不仅可以满足轴承光洁度要求，还可以提高生产率。

在砂轮应用研究方面，如果将立方碳化硅与普通碳化硅粉末按一定比例混合，可达到较高的堆积密度，这样在热压及冷压时，就可以达到较高的烧结密度。

立方碳化硅的烧结性能比普通碳化硅好，当普通碳化硅与立方碳化硅按照一定比例混合烧结时，烧结密度可以达到2.71×103kg/m³,耐磨性更好。

未来随着有更多的厂家及科研机构对立方碳化硅的深入研究，立方碳化硅在磨料磨具领域会有更广泛的应用前景。