VULKAN INOX表示：表面处理与喷砂磨料需求增加

　　德国高端不锈钢喷砂磨料制造商VULKAN INOX在7月公布了其2026年上半年的国际业务报告。报告显示，今年海外涂装前表面处理、除锈及抛光市场需求旺盛。该公司在德国、法国、美国、墨西哥及土耳其的各大表面处理展上斩获大量新订单，不锈钢喷砂磨料因高耐用性和环保减漆特性，在海外汽车及防腐工程中替代传统磨料的趋势明显。（来源：VULKAN INOX）

      全球精密磨削市场：美德主导高端航天消费，印墨领跑近岸增速

　　根据Global Market Insights 7月的最新全球监测，全球精密磨床及配套磨具市场表现出明显的区域特征：美德主导高精尖：美国（市场规模11亿美元）和德国由于在精密工程和航天工业的底蕴，依然是高附加值超硬精密磨具的最大消费国。印度及墨西哥“近岸外包”红利：随着全球制造业“近岸外包”趋势加剧，印度和墨西哥正成为精密磨削方案增速最快的市场。尤其是印度，在政府对半导体、汽车和制药机械的政策扶持下，对高纯度微粉磨料及超精细磨屑设备的需求正在出现爆发式增长。

      Kayson Green无心磨削控制轮技术革新

　　英国及爱尔兰磨料刀具服务商Kayson Green在7月6日发布了最新的无心磨削技术白皮书，指出随着汽车零部件精密制造要求的提升，海外工厂正在加速淘汰老旧控制轮，改用新型高稳定性的无心磨削控制轮，以通过提高磨削一致性来应对日益严苛的汽车零部件公差要求。

　　电镀超硬砂轮在航空航天领域份额大涨

　　根据Future Market Insights(FMI)7月发布的最新全球战略报告，全球电镀超硬砂轮市场在2026年规模已达12.6亿美元。核心驱动：随着航空航天制造自动化程度和成本效益要求的提升，对能够加工难加工材料的定制化电镀砂轮需求持续强劲。在2026年的产品结构中，金刚石电镀砂轮占据了45%的最大份额；而在应用端，航空航天领域以20%的占比成为该类磨具的最大消耗市场，其次为光学玻璃、医疗器械和半导体。

      2026年上半年金属加工业回暖，下半年预期乐观

　　根据美国制造与加工者协会（FMA）最新发布的第二季度调研报告，得益于制造业经济的稳固发展，今年上半年金属加工行业业务持续向好。在受访的369家企业中，42.66%的厂商表示2026年上半年的新订单量较去年底有所增长，40.22%表示持平。这一势头激发了行业的乐观情绪：展望2026年下半年，58.20%的企业持积极态度，33.33%认为将保持平稳，悲观比例（8.47%）则降至近一年来最低。值得注意的是，行业乐观情绪是在成本上涨的背景下出现的。受油价等因素推动，88.89%的企业反映钢铝价格上涨，84.55%面临物流成本飙升。尽管面临成本压力，加工商整体经营仍具韧性。51.79%的企业表示将按计划采购资本设备；不过，也有20.92%的企业因成本压缩，选择无限期推迟设备投资计划。

      Wal|ter推出新型螺纹铣刀，助力航空航天级J型螺纹加工

　　Wal|ter近日推出了TC620 Supreme螺纹铣刀，专门用于加工航空航天及其他高温、高应力应用中所使用的J型螺纹。

　　这种多排螺纹铣刀旨在降低切削力和刀具偏摆。其加工的J型螺纹具有更大的牙底圆角半径，可有效提高抗拉强度并减少应力集中，从而实现更可靠的螺纹连接。该刀具的有效长度可达2.5xD，主要用于加工硬度在48 HRC以内的不锈钢和耐热超级合金，同时也适用于该硬度范围内的钢、铸铁和有色金属。在Inconel 718等对加工可靠性要求极高的难加工材料中，该铣刀表现尤为适用。该刀具采用瓦尔特的WB10RA硬质合金牌号制造，专为镍基和钛合金的螺纹铣削而设计。其内置的内冷却系统即使在每齿高进给量下也能确保可靠的排屑，同时其设计也有助于延长刀具寿命、缩短加工时间并减少半径修正量。

      科学家实现通过扭曲六方氮化硼控制量子发射器

　　悉尼科技大学的研究人员发现了一种控制微观量子光源的新方法：通过扭转二维半导体六方氮化硼（hBN）的原子级薄层，可以实现对量子发射器的调控。该研究成果已发表在《Science Advances》上。

　　论文第一作者Angus Gale表示，这项研究为科学家提供了一种全新的量子光源控制机制，使量子计算、安全通信和超灵敏传感的实际应用更近了一步。在实验中，研究团队利用hBN特有的薄层结构，通过反复抓取、堆叠和扭转材料，成功让发射光的颜色和波长产生了显着偏移。这种大幅度的调制效果远超预期。传统材料（如金刚石或碳化硅）由于是整体块状结构，无法实现类似的动态扭转调控。指导教授Igor Aharonovich指出，扭转层状材料能够解锁全新的物理现象。该技术未来有望用于量子计算通信和量子传感，进而赋能医疗保健、网络安全以及GPS改进等领域。

      金属陶瓷成为精加工领域替代硬质合金的新选择

　　随着硬质合金价格上涨及原材料供应收紧，制造业正重新评估其在精加工中的应用。

　　精加工具有负荷轻、速度高、切屑浅的特点，硬质合金的高韧性在此工况下往往无法充分发挥。而由陶瓷与金属复合而成的金属陶瓷（Cermet），其性能恰好契合这一区间，尤其适用于对表面质量和工艺稳定性要求极高的精加工及轻型半精加工。近日，Tungaloy公司已针对钢件及合金钢精加工推出了多款金属陶瓷牌号，包括兼顾韧性与耐磨性的NS9530、优化表面光洁度的GT9530，以及适用于合金钢连续切削的AT9530。该方案并非要完全取代硬质合金，而是通过精准匹配加工需求来优化材料使用。在合适工况下，金属陶瓷能在维持生产率的同时，显着提升表面一致性并使刀具磨损更可控，为企业减少紧缺原材料依赖、提升精加工效率提供了针对性选择。

　　来源：VULKAN INOX、Global Market Insights、Kayson Green、FMI、fmamfg、wal|ter、canadian meta lworking | 磨库整理