磨料磨具研修班开课第五天，上午学员们一起到白鸽磨料磨具有限公司参观。

　　白鸽磨料磨具有限公司拥有67年积淀，是磨料磨具行业的标杆性企业，也是国内磨料磨具行业规模最大、技术创新能力最强的综合性磨料磨具制造企业之一。

　　学员们一起参观了白鸽的磨具车间、涂附车间、超硬车间。

　　自从2018年迁入郑州市新材料产业园区后，白鸽开启了高速发展的新篇章。全新的产业化基地占地面积40万方米，标准化厂房15万平方米，对涂附、固结、超硬磨具生产线进行了全新的自动化改造升级，新增智能化生产设备，检测仪器和磨削性能实验设备千余台套。

　　学员参观学习

　　白鸽的产品种类。包括固结磨具、涂附磨具、超硬磨具、新型研磨材料等，企业具备年产固结磨具8000吨、涂附磨具1200万平方米、新型研磨材料7300吨、超硬材料制品12万片的能力与规模，可生产磨料磨具8大类、17个系列、400多个品种，应用领域覆盖汽车、航空航天、轴承、齿轮、机床、工具、家具、板材、精密五金加工等。

　　近年来，白鸽研发的陶瓷刚玉磨具新产品广泛应用在难磨材料及复杂型面工件的磨削中；碳化硅、棕刚玉、锆刚玉、陶瓷刚玉及堆积磨料等多种磨料的软布、硬布、纸基聚酯薄膜基涂附磨具产品广泛应用于航空航天精密铸造等零部件的高效打磨；一部分高精尖超硬磨具制品性能达到了国际先进水平，打破了主要依靠进口的局面。

　　通过这次参观，让大家看到了一家标杆企业应有的样子，大家在学习的同时，也有了更加明确的发展方向。

　　下午栗正新教授讲授了《超硬材料磨具研究现状及发展趋势》的内容。

　　他对金刚石和CBN的力学性能应用、金刚石和CBN工具、超硬材料磨具的内容进行了阐释，也介绍了磨料、磨具、磨削与磨床的知识内容，并介绍了结合剂研究、成型技术、磨具结构研究、第四相研究、超硬磨料研究、超硬磨料与结合剂界面、把持力、出刃高度等几个方面的研究现状。他认为，超硬材料的发展趋势是高速、高效、高精、绿色；难加工材料的磨削用磨具研究；新型低温烧结高强度陶瓷结合剂的研究仍然是热点；复合材料结合剂是研究的难点……他建议大家做磨料、磨具、磨削、磨床、工件的系统化研究，产、学、研、用的真正合作，重视工艺装备的高精度化、自动化、数字化、智能化。

　　第五天的课程充实又丰富，明后两天的学习除了有专业知识的补充还有优秀企业经验分享，持续关注第五届磨料磨具研修班吧！