5月16日，电冶公司白刚玉原料仓加装的气动输送上料系统经过一个月的试运行，正式投入生产使用，工作效率有效提升。

　　电冶公司原料仓日常原料供应由粉罐装车供应，在此次新设备加装前，由于货源供应、交通运输滞后等原因，白刚玉日常冶炼中会出现生产原料间歇性短缺情况，需人工在原料仓顶部加料口处添加备用袋装氧化铝粉，以保持冶炼生产的连续性。此种原料添加方式不仅人工消耗量大、强度高，且易导致生产作业空间二次污染，因此电冶公司决定通过增加气动输送上料系统设备的方式解决这一弊端。

　　该设备由储料仓、空气压缩机、旋转切割器、低压控制箱、输送管道等设施组成，利用压缩空气在储料仓内的压力差带动原料输送至原料仓。设备安装期间，电冶公司主动邀请设备生产厂家技术人员，根据设备所需小时投料量、风机功率、储料仓容积等，对设备尺寸大小和空间占地面积进行了实地测量测算，并对设备各组成部分的空间布局进行了合理设计。同时，考虑到设备的可操作性和安全性，还在储料仓顶部四周安装了作业平台，保证作业人员的活动空间和工作视野，降低作业安全风险。

　　此次新设备投入使用，降低了职工劳动强度，提高了工作效率和安全性，进一步提升了电冶公司生产设备自动化水平。接下来，该公司将根据新设备实际使用情况，制定操作规程，开展专项培训，确保白刚玉生产安全稳定高效。

　　通讯员：严磊

      本文由三门峡明珠电冶有限公司供稿