光学玻璃元器件的形状、牌号是多种多样的，加工质量和加工工艺也有不同的要求,所以加工时使用的金刚石工具的形状尺寸、结合剂类型、金刚石粒度、金刚石浓度、结合剂软硬度等也需要与加工要求相匹配。

那么如何合理选择加工工具呢？下面小编就为大家介绍一下选择原则。

(1)根据加工方式及机床的精度去选择不同形状、尺寸和精度的金刚石工具。　　

(2)根据加工原件的余量及表面的粗糙度去选择不同粒度的金刚石工具。

(3)根据加工工件的大小及加工工序、金刚石工具不同的覆盖比去选择金刚石的浓度,特别是精磨和超精磨加工中，更要重视这些问题。

(4)根据加工工件的工序和工件的牌号来选择不同类型的结合剂,青铜、镍基、钴基和铁基结合剂适合精磨，如青铜和镍基适合软玻璃的精磨加工选择。铁基和钴基适合硬玻璃及粘性较大的玻璃。树脂结合剂适合超精磨。

(5)金刚石工具的软硬度以及结合剂强度是根据加工光学零件的牌号、硬度和脆性大小来选择的。如果研磨软玻璃和脆性小的玻璃，就要选择硬度低、强度小的结合剂;而硬、脆玻璃就应该选择结合剂硬度高、强度大的。

光学玻璃用金刚石工具的最新制造技术

用在光学玻璃领域的金刚石工具在原材料和结合剂选择方面越来越严格，结合剂粉料的颗粒直径都＜40μm, 有的甚至在10μm以下，常常采用的是预合成的粉料。