立方碳化硅也称为β-SiC，属立方晶系，相比α-SiC（黑碳化硅和绿碳化硅），β-SiC晶体具有更好的自然球度和自锐性，所以在精密研磨方面可以达到更好抛磨效果，如果用在密封制品、军工制品领域，会让其具有更好的密封性能，制品的致密度也更好。

1、β-SiC的莫氏硬度与金刚石很接近，为9.25-9.6，其抛光性能要比白刚玉和α-SiC好。β-SiC的硬度高，密度好，可以适用于高磨损和滑动磨损的部件。非常适合应用在超精密研磨中。

2、β-SiC的烧结活性较好，工艺流程简单、烧结设施便宜，在低温度下也可以实现各种制品材料的烧结和致密化。

3、β-SiC的强度高，抗蠕变、抗断裂性能好，即便在1600℃以上温度时。

4、β-SiC的导电性好，适合应用在半导性材料领域，发电机添加β-SiC后，抗电晕效果较明显，而且耐磨、耐高温。

5、β-SiC的热导率好和膨胀系数低，当加热和冷却时，受到的热应力也比较小，抗热震能力较好。

立方碳化硅(β-SiC)粉体的主要用途：

烧结微粉：β-SiC在高级结构陶瓷、功能陶瓷及高级耐火材料市场的应用较广阔。

复合材料：β-SiC可以与塑料、金属、陶瓷构成复合材料，性能也有显著改善。高强度，高热稳定性，高热传导性使得产品广泛用于原子能材料、高温处理、电工电子材料、半导体领域，还可以用于磨料、磨具、高级耐火材料、精细陶瓷领域。

电子材料：β-SiC导电性好，导热性好，所以在军工、航天、电子行业等高尖端领域的有广泛应用。

特殊涂层：β-SiC耐磨、耐腐蚀，在特殊涂层中的应用较好。

研磨抛光材料：β-SiC比白刚玉和α-SiC的研磨效率高，可以极大程度提高产品的光洁度。