时间：2027年6月16～18日      

地点：上海国家会展中心

联系人：李成I3I-2287-0856

绿色工业以节能降碳、清洁生产、资源循环、低碳制造为核心，是新型工业化与双碳战略交汇下的核心赛道，正在推动制造业从末端治污转向全流程低碳重构。行业不再局限于传统环保治理，而是延伸至工艺革新、能源替代、材料升级、数字化管控、固废资源化等多个维度，贯穿工厂规划、生产制造、废弃物处置、产品回收全生命周期，成为制造业高质量发展的重要底色。

政策引导与市场需求共同驱动行业持续扩容。国内持续推进重点高耗能行业节能降碳改造攻坚，绿色工厂、绿色园区梯度培育体系不断完善，越来越多制造企业把绿色指标纳入生产考核，节能技改、余热回收、废水循环、烟气治理等项目常态化落地。下游新能源、汽车、锂电、化工、装备制造等领域，对低碳产线、低排放工艺、可循环材料的需求快速增长，叠加供应链碳足迹、出口碳合规要求，倒逼企业主动开展绿色升级，绿色改造从大型龙头逐步向中小制造工厂渗透。合同能源管理、第三方环保运维、碳核算咨询等服务业态快速兴起，形成技术装备、工程实施、运维服务一体化的产业生态。

技术融合是绿色工业转型最鲜明的特征。数字化、智能化技术深度嵌入低碳改造场景，能源管理平台、在线监测系统、数字孪生模型帮助工厂实时采集能耗、排放数据，精准定位能耗短板，实现能耗动态优化。工业 AI 算法用于燃烧优化、污水药剂投加、设备能效预测，在不降低产能的前提下减少能源消耗与污染物排放。绿电替代、余热余压利用、碳捕集、固废高值化利用、再生材料制备等技术加速产业化，钢铁、有色、建材等传统行业尝试颠覆性工艺路线，降低生产环节的原生碳排放。与此同时，节能装备、高效换热设备、水处理成套装置、除尘脱硝设备、储能配套产品供给不断丰富，本土绿色装备企业技术能力持续提升，国产化替代空间持续打开。

行业发展过程中依然存在不少现实瓶颈。不同行业工况差异巨大，绿色改造方案定制化属性强，标准化产品偏少，项目前期投入高、回报周期长，中小企业资金压力明显。部分低碳前沿技术仍处在示范阶段，规模化落地成本偏高，碳核算方法、数据统计标准尚未完全统一，企业碳管理能力参差不齐。产业链协同不足，设备厂商、工艺服务商、材料企业之间缺少成熟的适配体系，很多绿色改造项目需要多方反复调试，落地效率受限。区域发展不均衡，长三角、珠三角产业集群改造节奏更快，不少传统产业集聚区绿色转型进度偏慢。

长期来看，绿色工业将朝着系统化、平台化、循环化方向演进。单一设备节能改造逐步被全厂综合能效方案、园区集中供能、产业协同循环模式替代，零碳园区成为重要发展载体。绿色制造与智能制造深度绑定，绿色指标将和质量、产能指标一样，成为产线设计的基础要素。随着全球低碳贸易规则趋严，绿色技术、低碳装备也迎来出海机遇。整体而言，绿色工业已经进入规模化落地阶段，市场空间稳定增长，持续带动节能装备、环保技术、能源管理软件、再生资源配套产业发展，也为各类绿色工业展会搭建起广阔的商贸对接舞台。